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22/05/2023 Systèmes de contrôle des fluides Burkert

Pour produire un nombre élevé de poussins dans un court laps de temps, les éleveurs et éleveurs de poulets et de volailles utilisent des systèmes de couvoir qui leur permettent de contrôler la quantité, la qualité et la viabilité des poussins. Un aspect important de ces systèmes est le contrôle de la température pendant la période d'incubation, qui peut être réalisé grâce à l'utilisation d'électrovannes fiables.

EmTech Hatchery Systems, basée à Somerset, conçoit et fabrique des incubateurs d'œufs à grande échelle pour les poulets et autres types de volaille. Utilisés dans le monde entier, les incubateurs sont un élément essentiel du processus d'élevage de la volaille pour la viande, ainsi que des œufs, qui peuvent également être utilisés dans la recherche pour le développement de vaccins. La principale exigence des éleveurs et des agriculteurs utilisant ces machines est d'obtenir la fenêtre d'éclosion la plus courte. Cela garantit qu'autant d'œufs que possible éclosent dans un court laps de temps, ce qui est important pour atteindre l'uniformité et la qualité ainsi que des normes de bien-être élevées pour les poussins nouveau-nés.

En règle générale, l'éclosion a lieu sur une période de 18 jours, suivie d'une fenêtre d'éclosion de trois jours. Le facteur crucial pour minimiser la période de temps est le contrôle des variations de température, et les machines d'EmTech sont conçues pour ne pas dépasser 0,6°C. Alors que la largeur de bande de température commence à environ 0,1 ° C au début du processus d'incubation, au fur et à mesure que les embryons se développent, ils émettent de la chaleur. Le contrôle de la température et la garantie d'une variation maximale de 0,6 °C permettent d'obtenir une fenêtre d'éclosion de seulement 12 à 24 heures qui produit des poussins bien conditionnés et non stressés.

Un contrôle précis de la température est obtenu grâce à un système PLC qui commande un ventilateur à aubes bidirectionnel, via un système d'air froid. Pour obtenir une régulation de l'air constante et fiable, le couvoir dépend d'une série d'électrovannes fournies par le spécialiste du contrôle des fluides, Bürkert.

« Les exigences les plus importantes pour nos clients sont la qualité, l'uniformité et le bien-être des poussins que nos systèmes de couvoir aident à produire », déclare Paul Jennings, responsable de la conception technique chez EmTech. "Pour y parvenir, il est essentiel de maintenir une fenêtre d'éclosion courte grâce à un contrôle étroit de la température. EmTech travaille avec Bürkert depuis de nombreuses années, car leurs électrovannes ont fait leurs preuves pour fournir fiabilité et cohérence sur une utilisation à long terme."

Alors qu'EmTech conçoit une variété de systèmes de couvoir, son produit phare est le PrimoTech, une machine à un étage, ce qui signifie que les œufs sont mis en un seul lot pour plus de cohérence. Cette méthode permet également un nettoyage en profondeur après chaque écoutille. Le système comprend entre deux et 24 chariots, chacun contenant des plateaux d'œufs qui atteignent une capacité totale comprise entre 9 072 et 162 432 œufs. Chaque paire de chariots est assise à côté d'un ventilateur à pales coniques spécialement conçu qui fait circuler l'air frais, contrôlé par un variateur de vitesse et un automate. L'air froid est fourni par une série de serpentins en cuivre contenant du réfrigérant à eau froide, et une combinaison d'électrovannes est utilisée pour contrôler l'alimentation en air froid des chariots.

Le corps de l'électrovanne en laiton et en acier inoxydable garantit une utilisation à long terme sans corrosion, et les joints en élastomère, impliquant du FKM et de l'EPDM, maintiennent l'intégrité lors d'une utilisation quasi constante dans les couvoirs du monde entier.

"Bien que nos systèmes permettent une régulation précise de la température grâce à des facteurs clés tels que le contrôle PLC, la position du chariot et le débit d'air, ainsi que notre ventilateur spécialement conçu, ils dépendent du fonctionnement fiable de l'électrovanne", déclare Dan Pedler, concepteur de couvoir pour EmTech. "Nos systèmes sont installés dans des pays du monde entier, et quelles que soient les conditions, les vannes Bürkert offrent le contrôle fiable dont nos clients ont besoin."

Alors que l'expertise de Bürkert permet aux couvoirs d'optimiser la qualité, le bien-être et le rendement des couvoirs, les origines de l'entreprise ont également commencé dans les couvoirs. Dans l'environnement de test de l'Allemagne d'après-guerre, Christian Bürkert, fondateur de l'entreprise Bürkert, a développé son propre système d'écloserie pour répondre à la demande de nourriture des forces d'occupation américaines. S'installant dans la cave de sa mère, il acquit un tour et une presse qu'il utilisa pour usiner le matériel d'un avion militaire écrasé afin de développer un incubateur. Concevant son propre thermostat pour réguler la température de l'incubateur, cet appareil a constitué la base de nombreux appareils ultérieurs de Bürkert pour le contrôle du débit de gaz et de liquide.

Aujourd'hui, Bürkert fournit à EmTech environ 1 300 électrovannes par an, généralement des modèles 24VDC, ainsi que des vannes 230V nécessaires pour les mises à niveau client mises en œuvre par EmTech sur des machines tierces plus anciennes. Un autre avantage de l'électrovanne Bürkert est sa compatibilité flexible, permettant une intégration sur différents types de machines. Ceci est également combiné avec une disponibilité fiable et une valeur compétitive.

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Pour plus d'information veuillez contacter:Kirsty AndersonBurkert Fluid Control SystemsFluid Control Centre1 Bridge EndCirencesterGloucestershireGL7 1QYRoyaume-Uni Tél. : +44 (0)1285 648720 E-mail : [email protected] : https://www.burkert.co.uk

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